[摘 要]全自動(dòng)軟化器溶鹽罐鹽液過(guò)濾器多為再生塑料制成的一體式過(guò)濾器,由于工業(yè)鹽液由濾鹽孔進(jìn)入一體式濾鹽過(guò)濾器后,同時(shí)夾帶的泥沙污垢進(jìn)入濾鹽網(wǎng)孔,會(huì)逐漸沉積、硬化,直至鹽液過(guò)濾器內(nèi)部充滿(mǎn),從而導(dǎo)致鹽液過(guò)濾器失去功能,鈉離子交換器不能正常運(yùn)行,鍋爐給水指標(biāo)較難控制等問(wèn)題,本文論述了通過(guò)技術(shù)改造使一體式濾鹽過(guò)濾器為分體式,滿(mǎn)足了生產(chǎn)工藝要求。
[關(guān)鍵詞] 軟化器 鹽液過(guò)濾器 技術(shù)改造
目前,中國(guó)鋁業(yè)青海分公司燃?xì)忮仩t房水處理室擔(dān)負(fù)著1臺(tái)20t/h熱水鍋爐,1臺(tái)20t/h、2臺(tái)10t/h蒸汽鍋爐的軟化水處理工作,由于FLECK3900-1280軟化器溶鹽罐鹽液過(guò)濾器采用再生塑料制成的一體式過(guò)濾器,設(shè)計(jì)不合理,嚴(yán)重影響了鍋爐正常運(yùn)行,技術(shù)人員經(jīng)過(guò)分析、制定方案,經(jīng)改造實(shí)施后,不但滿(mǎn)足了生產(chǎn)所需,而且大大降低了生產(chǎn)成本。
1 改造原因及目的
1.1軟化水系統(tǒng)應(yīng)用一體式鹽液過(guò)濾器的不足之處是:
⑴原鹽液過(guò)濾器由塑料一體制成,筒體壁厚2mm,承重效果差,易出現(xiàn)變形、撕裂現(xiàn)象。
⑵由于設(shè)計(jì)存在缺陷,鹽液中的泥沙等污垢,進(jìn)入濾鹽網(wǎng)孔后,會(huì)逐漸沉積、硬化,直至鹽液過(guò)濾器內(nèi)部充滿(mǎn),從而失去鹽液過(guò)濾器功能。
⑶一體式鹽液過(guò)濾器,在正常使用時(shí),工業(yè)鹽粒和雜質(zhì)進(jìn)入過(guò)濾器內(nèi)部無(wú)法清理,致使鹽液吸入管常出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,2~3個(gè)月更換一次,費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、備品備件費(fèi)用同時(shí)增加,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。
⑷由于設(shè)計(jì)存在缺陷,過(guò)濾器使用故障率高,致使軟化器運(yùn)行效率低。
簽于此狀況,軟化水系統(tǒng)溶鹽罐選用一體式鹽液過(guò)濾器效果不甚理想,建議采用不銹鋼材料制成的分體式鹽液過(guò)濾器,并設(shè)計(jì)增加底部沖洗排污裝置。
1.2改造的目的
為了克服以上不足,解決以下存在的問(wèn)題:
⑴用不銹鋼材料作為溶鹽罐鹽液過(guò)濾器用料,解決易腐蝕、易變形、易撕裂現(xiàn)象;
⑵在二次過(guò)濾圓柱桶體外部設(shè)計(jì)安裝12根承重支撐立柱,解決承壓?jiǎn)栴};
⑶一體式設(shè)計(jì)加工制作為分體式,便于檢查內(nèi)部;
⑷設(shè)計(jì)安裝排污管和沖洗管,解決過(guò)濾器底部沉積物和鹽液吸入口易堵塞問(wèn)題;
⑸過(guò)濾器中心設(shè)計(jì)制作定位軸,解決一次過(guò)濾板橫向移位問(wèn)題。
2 改造方案
2.1經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)多次幾種方案的試驗(yàn),研制成功分體式鹽液過(guò)濾器,其原理為:溶化后的鹽液由一次過(guò)濾板流入圓柱形過(guò)濾器內(nèi)部,經(jīng)桶體二次過(guò)濾后在過(guò)濾器外部充滿(mǎn)純凈工業(yè)鹽液,在過(guò)濾器底部設(shè)計(jì)留有沉淀槽,便于沖洗沉淀物,在溶鹽罐底部設(shè)計(jì)安裝沖洗管和排污管,定期進(jìn)行沖洗沉淀物以防鹽液吸入口堵塞。操作時(shí)首先降低液位,然后關(guān)閉吸液管控制閥,打開(kāi)自來(lái)水控制閥,此時(shí),適當(dāng)調(diào)節(jié)排污閥門(mén)開(kāi)閉大小,利用水流的沖擊力,對(duì)底部進(jìn)行沖洗,通過(guò)觀(guān)察排污水質(zhì)確定沖洗效果(見(jiàn)圖2)。
2.2由于溶鹽罐在正常運(yùn)行時(shí),鹽液過(guò)濾器要承受1.5噸的重力,設(shè)計(jì)制作安裝時(shí),為了增加過(guò)濾器整體受力強(qiáng)度、防止一次過(guò)濾網(wǎng)橫向移動(dòng),在過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)計(jì)承重支架和定位裝置。
2.3 2006年8月根據(jù)設(shè)計(jì)方案,確定了利用厚度5mm不銹鋼板,進(jìn)行改造制作,具體的技術(shù)實(shí)施方案如下:
⑴一次、二次過(guò)濾網(wǎng)孔徑由¢7㎜改為¢6.8㎜,網(wǎng)孔總數(shù)由360個(gè)增加為700個(gè),工業(yè)鹽顆粒直徑約為5~10mm,改造后,起到增加鹽液量的作用,從而提高軟化器工作效率。
⑵一次鹽液過(guò)濾器網(wǎng)設(shè)計(jì)為上、下間距33mm、¢1070mm的圓形板2塊,見(jiàn)圖一俯視圖和仰視圖。
⑶二次鹽液過(guò)濾網(wǎng),加工成Φ640mm、高為367mm的圓柱形,并與筒體采用可靠焊接聯(lián)接,見(jiàn)圖一主視圖。
⑷用¢10mm的不銹鋼制作鹽液過(guò)濾器承重支架12根,增加一、二次鹽液過(guò)濾網(wǎng)的抗壓強(qiáng)度,在濾鹽器內(nèi)部增設(shè)承重支架和定位裝置。
⑸為了防止吸鹽管堵塞,在吸鹽管控制閥前部增設(shè)自來(lái)水管,對(duì)吸鹽管、濾鹽器、溶鹽罐進(jìn)行反沖洗。
⑹效果對(duì)比:
對(duì) 比 維護(hù)次數(shù) 使用周期 單臺(tái)軟化器出水30噸/小時(shí)
改造前 1次/周 2~3月 硬度≤0.028mmol/L
改造后 1次/年 10年 硬度≤0.025 mmol/L以下
2.4附圖及附圖的簡(jiǎn)單說(shuō)明:
3 改造的效果:
3.1根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試數(shù)據(jù)分析,進(jìn)行了效果對(duì)比,改造前2套軟化水系統(tǒng)鹽液過(guò)濾器2~3個(gè)月更換一次,且吸鹽管易堵塞,原一體式鹽液過(guò)濾器不易清除內(nèi)部泥垢,單臺(tái)軟化器出水在30噸/小時(shí)的情況下運(yùn)行4小時(shí)軟水硬度0.028 mmol/L接近失效(正常值為≤0.03 mmol/L),進(jìn)行反洗還原,消耗工業(yè)鹽400KG、水30m3,費(fèi)工、費(fèi)時(shí),備品備件費(fèi)用同時(shí)增加。
3.2改造后,單臺(tái)軟化器運(yùn)行6小時(shí),軟化水硬度逐漸升高,在同樣出力的情況下檢測(cè)軟化器出水水質(zhì)硬度為0.025mmol/L,運(yùn)行失效后進(jìn)行反洗還原,消耗工業(yè)鹽350KG、水14m3,司爐工及水化工的工作量較改造前大大降低,備品備件費(fèi)用每年可節(jié)約1.2萬(wàn)元,保證了鍋爐安全生產(chǎn),達(dá)到了預(yù)期的改造效果。
4 效益分析:
根據(jù)安裝“分體式鹽液過(guò)濾器”前后運(yùn)行檢測(cè)數(shù)據(jù)分析,改造后的鹽液過(guò)濾器使用壽命可延至10年免修。原一體式鹽液過(guò)濾器每年消耗4套(3000元/套),提高了軟化器使用效率,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,能節(jié)約大量備品備件費(fèi)用累計(jì)12萬(wàn)元。
微信掃一掃